Sisu
- Eelis - madal hind
- Eelis - paindlikkus
- Eelis - ekstrudeerimisjärgsed muutused
- Puudused - suuruse erinevused
- Puudused - toote piirangud
Tootmisettevõtted kasutavad püsiva ristlõikega toodete tootmiseks ekstrusioonvormimist. Selle protsessi käigus kodust leitud tavaliste esemete hulka kuuluvad PVC torud, vihmaveerennid ja isegi kõrred. Protsess töötab sulatatud plasti pressimisega läbi vormi - tööriista, mis tagab õige kuju. Ehkki ekstrusioonvormimisprotsess pakub tootjatele eeliseid, on sellel ka puudusi.
Eelis - madal hind
Ekstrusioonvormimisel on teiste vormimisprotsessidega võrreldes suhteliselt madalam hind, osaliselt tänu protsessi efektiivsusele. Ekstrusioonvormimisel kasutatakse rohkem termoplastilisi materjale, mida saab korduvalt sulatada ja tahkestada. Tavaliselt kasutuselt kõrvaldatud materjalide, näiteks muude protsesside jäätmeid, ülejääke saab taaskasutada. See vähendab tooraine- ja kõrvaldamiskulusid. Välja arvatud mehaanilised rikked või seisakuid, töötavad plastist ekstrusioonmasinad pidevalt, mis vähendab varude defitsiidi võimalusi ja võimaldab valmistada 24 tundi ööpäevas.
Eelis - paindlikkus
Ekstrusioonvormimine tagab ühtlase ristlõikega toodete valmistamisel märkimisväärse paindlikkuse. Ühtlase ristlõike kujutamiseks kujutage ette, et lõikate otse läbi juustu ploki mitmes kohas. Pole tähtis, milliseid tükke te võtate, säilitavad need kõik ristkülikukujulise ploki kuju. Kuni ristlõige jääb samaks, võib ekstrusioonvormimine anda keerukaid kujundeid, näiteks dekoratiivseid esemeid. Protsessi minimaalsete muudatustega saavad tootjad kasutada plastist lehtedel ekstrusioonvormimist. Ekstrusiooniprotsessi variatsioon võimaldab valmistada ka tooteid, mis ühendavad plastilisi omadusi, näiteks kõvad ja pehmed pinnad.
Eelis - ekstrudeerimisjärgsed muutused
Plast jääb ekstruuderist lahkudes kuumaks, mis võimaldab seda pärast protsessi töödelda. Tootjad kasutavad seda ära ja muudavad pressitud plasti kuju vastavalt oma vajadustele mitmesuguste rullide, stantside ja kingadega.
Puudused - suuruse erinevused
Ekstruuderist välja tulles paisub kuum plast sageli. Plastiku laienemist protsessi selles etapis nimetatakse "pundunud surmaks". Laienemise täpse astme ennustamine on endiselt problemaatiline, kuna see tuleneb protsessi erinevatest teguritest. Ettearvamatu laienemise tõttu peavad tootjad sageli tegelema märkimisväärse kõrvalekaldega toote mõõtmetest või tolerantsist. Ehkki selle probleemi piiramiseks on olemas meetodeid, diskvalifitseerib tolerantsusküsimus ekstrusioonvormimise täppisosade valmistamise meetodina.
Puudused - toote piirangud
Ekstrusiooni vormimise protsessi olemus piirab toodetavate toodete tüüpe. Näiteks plastkarbonaadist pudelid kitsenevad ühest otsast kaane mahutamiseks, mida tavapärase ekstrusioonvormimise tõttu pole võimalik saavutada. Alternatiivid, näiteks ekstrusioonpuhumisvormimine, ei paku seda tüüpi toodetele võimalust, kuid nõuavad investeeringuid teist tüüpi ekstrusioonivarustusse.
