Sisu
Valu poorsus, kaasa arvatud valukarbid, on üks levinumaid kaebusi. Kliendid hoolivad sageli usaldusväärsusest ja ohutusest, kui valatud toodetel on poorsus. Valamismaterjalidega töötavad insenerid peaksid selle vältimiseks mõistma poorsuse allikat. Seda saab vältida masinaosade, valmististe ja sepistatud komponentide puhul, kasutades toorainena sulatatud valuplokki, samuti kontrollimist ja mehaanilist töötlemist. Valuplokk on valatud materjal, mis on ette nähtud spetsiaalselt edasiseks töötlemiseks.
Air Capture
Katsetamise ja tootmise ajal valavad töötajad sula metalli vormidesse. Selle protsessi käigus ei eemalda nad alati kogu sulatatud metallist õhku. See juhtub kõige enam valamisprotsessi ajal. Õhumullid jäävad korpusesse, täites täidavad sulamid. Põletatud õhk laieneb soojusega ja sõlmib siis metalli jahtumisel, mille tulemusena tekivad õhu väljalaskeavadest tingitud poorid. Kui gaasid lahustuvad vedelas metallist ja muutuvad tahkestumise ajal vähem lahustuvateks, võivad pritsmed moodustada. See tuleneb väikestest mullidest, mis moodustuvad vähem lahustuvast gaasist. Need mullid on sarnased karastusjookides leiduvate mullidega.
Oksiidid
Osa valandite poorsusest pärineb oksiididest. Enamikul juhtudel tuleneb nende osade pinna poorsus oksiidide moodustumisest. Reoksüdatsiooniga kaasnevad sulamid võivad põhjustada suurema osa poorsusest. Lõhkamistehnoloogiat kasutades puhastamisel eemaldatakse lisamaterjal, selle materjaliga seotud poorsus jääb valusse. See protsess võib jätta terasest sulatusest välja gaasilised piirkonnad.
Kokkutõmbumine
Tahkestumise ajal võib tekkida toru kokkutõmbumine. See juhtub siis, kui valamise pinnal olev vedel metall läbib atmosfääri kokkupuude, põhjustades metalli sisemise osa kokkutõmbumise. Siis surub atmosfäärirõhk metalli alla või sissepoole. Näete valatud pinna depressiooni. Kokkutõmbumise poorsus võib tekkida ka siis, kui tahke aine ümbritseb vedelikku ja tahke materjal on piisavalt tugev, et taluda selle kokkutõmbuva vedeliku depressiooni. See toob kaasa pooride moodustumise, mis on tavaliselt üle 3 mm. Poorid leiduvad peamiselt valudes.
Täid ja dendriidid
Sula materjali tahkestumisel võib tahkunud dendriitide tõttu, mis on puidukujulised kristallid, tekkida mikrokahjustus. Jahutamise kiirus, rõhk ja sulamite külmumiskiirused mõjutavad kokkutõmbumist ja dendriidi moodustumist. Kui nodulaarne raud on sulanud, moodustuvad grafiidi tükid, mis viivad täieliku mahu laienemiseni. Sellest hoolimata esineb endiselt mikropoorsust. Kui rõhk langeb, imavad poorsed valandid vett käsnadena.
